中文简体 中文繁体

助焊剂/松香水/镀锡水

无卤助焊剂

无铅助焊剂

有铅助焊剂

清洗剂/洗板水

线路板清洗剂(洗板水)

塑胶专用清洗剂

五金专用清洗剂

机械设备清洗剂

抹机水/去渍油

绝缘油漆,凡立水,三防漆

自干凡立水

绝缘油漆

烘干凡立水

稀释剂

助焊剂稀释剂

胶水稀释剂

绝缘油漆稀释剂

凡立水稀释剤

锡渣还原粉

锡渣还原粉

特种油脂

润滑油

润滑脂

阻力油/阻尼脂

散热膏

热熔胶,封箱胶

电子固定热熔胶条

塑胶密封热熔胶条

UL热熔胶条

封箱胶

自干胶水

化工原料

工业酒精

脂类

笨类

锡膏

锡膏

三防漆

三防漆

红胶

红胶

硅胶

硅胶

导热膏

导热

资料文章QUALITY MANAGEMENT

爱立本 您现在的位置:首页 >> 资料文章

PCBA电路板焊后焊点拉尖的原因及预防对策
发布时间:2012-03-06

  经常会有做电子插件加工的朋友问爱立本助焊剂PCBA电路板焊后焊点拉尖是不是助焊剂的问题?现爱立本助焊剂就针对PCBA电路板焊后焊点拉尖的问题做以下回答。

  第一:PCBA电路板焊后焊点拉尖的原因:
1、PCB预热温度过低,使PCB与元器件温度偏低,焊接时元件与PCB吸热;
2、焊接温度过低或传送带速度过快,使熔融焊料的黏度过大;
3、电磁泵波峰焊机的波峰高度太高或引脚过长,使引脚底部不能与波峰接触。因为电磁泵波峰焊机是空心波,空心波的厚度为4~5mm;
4、助焊剂活性差;
5、焊接元件引线直径与插装孔比例不正确,插装孔过大,大焊盘吸热量大。
 
   第二:针对PCBA电路板焊后针对焊点拉尖的预防对策:
1、根据PCB、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度,预热温度在90-130℃;
2、锡波温度为250+/-5℃,焊接时间3~5S。温度略低时,传送带速度应调慢一些。
3、波峰高度一般控制在PCB厚度的2/3处。插装元件引脚成型要求引脚露出PCB焊接面0.8~3mm
4、更换助焊剂
5、插装孔的孔径比引线直径大0.15~0.4mm(细引线取下限,粗引线取上线)。

 

以上是爱立本助焊剂提供的有关焊接的相关信息,本公司是专业生产助焊剂的厂家,专业提供无卤助焊剂无铅助焊剂免洗助焊剂变压器专用助焊剂线头助焊剂环保洗板水环保清洗剂塑胶专用清洗剂五金专用清洗剂线路板专用洗板水抹机水酒清环保抗氧化粉等 。

    关于更多助焊剂的信息请致电爱立本助焊剂的高级工程师:曾生-13038896021

  电话:0769-83210112  81191291    传真:0769-27200251   24小时客服:18925462992

上一篇:PCBA电路板过锡炉后一般都会有哪些缺陷

下一篇: 线路板PCBA过炉后焊点润湿不良、漏焊、虚焊是什么原因造成的?

更多 爱立本产品推荐