锡渣多是什么原因呢？该如何解决?-

主要通过手浸炉和波峰炉（波峰炉有半自动和全自动波峰炉）来分析，分析有以下几点：
1.对于手浸炉来说，锡条锡渣多的问题不是很正常，也很少出现这种问题，客户反映锡面发黄或发紫，此情况可能是客户在客户操作过程中炉温偏差过大，例如温度过高或锡炉用了太长时间没有清炉，造成抗氧化损耗过多而起不到作用，这种情况只要加入少量抗氧化或进行清炉，再控制好锡炉的温度就能解决。
2.对于波峰炉中所说的锡渣过多，首先要分清楚锡渣是否异常。一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的，而豆腐渣状的锡渣是不正常的，针对不正常的豆腐锡渣的产生和原因有以下六点：
a 主要原因是波峰炉设备的问题：目前市场上的波峰炉的设计有很多地方不够理想，波峰太宽，峰台过宽，双波峰靠的太近，以及选用旋转渠而造成的。波峰太高，焊料从峰顶掉下来的时候，温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中，造成氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。而旋转渠没有做好预防措施，不断把锡渣压倒倒入锡炉中，循环地连锁反应加激锡渣产生。
b 波峰炉的温度一般都控制的较低，一般为260℃±5℃(针对锡铜合金的锡条来说)而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的最基本要到达的温度，温度偏低就不能达到一个很好的溶解，在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
c 人为的关系：在适当的时候加上锡条也是很关键的，加锡条的最适合的时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。
d 爱立本助焊剂提醒您：有没有经常清理锡渣，使峰顶掉下来的含锡能尽快地进入炉中，而不是留在锡渣上面，加热不均匀，也会造成锡渣过多。
e 锡条的纯度也有关系，波峰炉一般都要求纯度高的锡条，如：260℃±5℃(针对锡铜合金的锡条来说)杂质多的锡条在焊接过程中会造成锡渣过多，
f 波峰炉里锡使用时间过久,锡本身的抗氧化能力在降低,造成氧化速度加快,从而影响到锡渣产生量增加,平时的清炉也是很关键的，长时间没有清理炉中的杂质含量偏高，也会造成锡渣过多的原因之一，还要定期清炉换锡条，一般大约半年或一年清理一次。