助焊剂手浸焊为什么容易“炸锡”好像各人各的解决之道，东莞助焊剂厂爱立本助焊剂就根据多年实践经验以及总结大家的结论总结下：

  关于助焊剂手浸焊操作时炸锡的问题，有很多方面值得考虑，包括客户的板材和工作环境等问题。在此，我仅从助焊剂的角度来讲一讲自己的理解。

  我们常常会理解为，醇基溶剂是炸锡的主要原因，之所以这样理解，主要因为其挥发速度快，挥发的过程中导致板面降温（与环境温度温差加大）吸潮。通过观察，我们发现，如果多蘸（多涂覆）助焊剂似乎可以改善这个问题，这是因为板面焊剂多了以后，挥发过程中的水份凝结板面的比例相对较低，虽有改善，但不能根本杜绝。

  这里有一两个小现象，供大家思考！
  1，如果讲助焊剂炸锡，或有客户讲助焊剂有水份而引起炸锡，我们尝试着把助焊剂缓缓倒入锡炉液面，会发现助焊剂只是在锡面流动，并挥发分解，而不会炸锡。如果是纯水，你别说倒上去，就是用手蘸一点水，甩一下在锡面，你试试，呵呵，一定会炸起来（危险动作，如果好奇心不是超强，请勿试！）。从这一点也能够理解，更多的助焊剂在板面是不会炸锡的。
  2，除了上面一点讲过的，将水滴入锡炉液面会炸锡，还有一种情况会炸，那就是温差特别大时候，比如天冷的时候用很低温度的勺子或铁条等放入液面，可能会炸锡，如果此时较低温度的这个物体表面再有一层水雾，可以说100%会炸锡。（同样是危险动作，尽量不要尝试！）。这也从另一个角度来理解，为什么醇基溶剂挥发后，板面温度下降较多时，会比较容易炸锡。

  那么，作为助焊剂工程师，我们要解决炸锡的问题，似乎必须从板面多留助焊剂，而少凝结水份（或少降低板面温度）来解决“炸锡”问题。因此，我们应该使用一些挥发速度相对较慢，较稳定的溶剂来做焊剂。至于用哪些溶剂来配合，稍有基础的工程师应该知道，这里，我就不一一说明了。如果有机会大家不妨在不改变其他成份，仅从这个角度来做一个尝试。一些高效表面活性剂，具有一定的抑制锡珠的作用；这个原理我曾在关于表面活性剂的一篇文章中提及过。当然，它只是一种抑制，如果整个助焊剂配方体系不完善，仅靠表面活性剂是不能够完全解决炸锡问题的。这里讲的只是一定程度内的抑制，而不是彻底的改善。

以上是爱立本助焊剂提供的有关助焊剂浸锡的相关信息，本公司是专业生产助焊剂的厂家，专业提供无卤助焊剂、无铅助焊剂、免洗助焊剂、变压器专用助焊剂、线头助焊剂、环保洗板水、环保清洗剂、塑胶专用清洗剂、五金专用清洗剂、线路板专用洗板水、抹机水、酒清、环保抗氧化粉等 。

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