焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
　 焊接工艺规程是保证焊接质量的细则文件可保证熟练焊工操作时质量的再显现
　 焊接工艺参数
　 手工电弧焊的焊接工艺参数选择
　 选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要.
　 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量.
　 1、焊接电源种类和极性的选择
　 焊接电源种类：交流、直流
　 极性选择：正接、反接
　 正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。
　 反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。
　 极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，
　 飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。
　 2、焊条直径
　 可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：
　 焊件厚度(mm)
　 2
　 3
　 4-5
　 6-12
　 >13
　 焊条直径(mm)
　 2
　 3.2
　 3.2-4
　 4-5
　 4-6
　 3、焊接电流的选择
　 选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。
  （1）焊条直径焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考
　 焊条直径（mm)
　 1.6
　 2.0
　 2.5
　 3.2
　 4.0
　 5.0
　 6.0
　 焊接电流（A)
　 25-45
　 40-65
　 50-80
　 100-130
　 160-210
　 260-270
　 260-300
　（2）焊接位置平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。
　（3）焊道层次
　 打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。
　 碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小左右等。
　 总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。
　（4）电弧电压
　 电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。
　 在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。
　（5）焊接速度
　 在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。
　（6）速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求，但是根据经验公式，可知当电流小于600A时，电压取20＋0.04I。当电流大于600A时电压取44V。