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助焊剂的比重
发布时间:2013-10-31

 

其一,要设法保证印制电路板的可焊性,比如增加镀层,贮存周期尽量缩短,贮

存时注意密闭防潮、

焊接部位预涂松香保护。

优良的可焊性可以降低对焊剂活性

的要求。

高度竞争的市场使许多供应商向电子厂商提供了高活性的焊剂以达到可

能最高的成品率,

但是焊接之后的问题在处理上又要大费周折。

如在开始阶段就

选择低活性和低固态焊剂,许多担心就会成为不必要。

 

其二、

助焊剂的施用量要尽量减少,

这对于喷雾使用的波峰焊机而言比较容易实

现。

 

其三、在工艺允许的前提下,要尽量提高预热温度

(

板面温度

80

℃以上,波峰焊

机显示温度

100

℃~

120

)

,降低传动速度

(

每分钟

1.0

1.6

)

,提高焊锡温度

(250

℃~

270

)

。这些变化有利于减少残留物。

 

其一,要设法保证印制电路板的可焊性,比如增加镀层,贮存周期尽量缩短,贮

存时注意密闭防潮、

焊接部位预涂松香保护。

优良的可焊性可以降低对焊剂活性

的要求。

高度竞争的市场使许多供应商向电子厂商提供了高活性的焊剂以达到可

能最高的成品率,

但是焊接之后的问题在处理上又要大费周折。

如在开始阶段就

选择低活性和低固态焊剂,许多担心就会成为不必要。

 

其二、

助焊剂的施用量要尽量减少,

这对于喷雾使用的波峰焊机而言比较容易实

现。

 

其三、在工艺允许的前提下,要尽量提高预热温度

(

板面温度

80

℃以上,波峰焊

机显示温度

100

℃~

120

)

,降低传动速度

(

每分钟

1.0

1.6

)

,提高焊锡温度

(250

℃~

270

)

。这些变化有利于减少残留物。

 

其一,要设法保证印制电路板的可焊性,比如增加镀层,贮存周期尽量缩短,贮

存时注意密闭防潮、

焊接部位预涂松香保护。

优良的可焊性可以降低对焊剂活性

的要求。

高度竞争的市场使许多供应商向电子厂商提供了高活性的焊剂以达到可

能最高的成品率,

但是焊接之后的问题在处理上又要大费周折。

如在开始阶段就

选择低活性和低固态焊剂,许多担心就会成为不必要。

 

其二、

助焊剂的施用量要尽量减少,

这对于喷雾使用的波峰焊机而言比较容易实

现。

 

其三、在工艺允许的前提下,要尽量提高预热温度

(

板面温度

80

℃以上,波峰焊

机显示温度

100

℃~

120

)

,降低传动速度

(

每分钟

1.0

1.6

)

,提高焊锡温度

(250

℃~

270

)

。这些变化有利于减少残留物。

 

其一,要设法保证印制电路板的可焊性,比如增加镀层,贮存周期尽量缩短,贮

存时注意密闭防潮、

焊接部位预涂松香保护。

优良的可焊性可以降低对焊剂活性

的要求。

高度竞争的市场使许多供应商向电子厂商提供了高活性的焊剂以达到可

能最高的成品率,

但是焊接之后的问题在处理上又要大费周折。

如在开始阶段就

选择低活性和低固态焊剂,许多担心就会成为不必要。

 

其二、

助焊剂的施用量要尽量减少,

这对于喷雾使用的波峰焊机而言比较容易实

现。

 

其三、在工艺允许的前提下,要尽量提高预热温度

(

板面温度

80

℃以上,波峰焊

机显示温度

100

℃~

120

)

,降低传动速度

(

每分钟

1.0

1.6

)

,提高焊锡温度

(250

℃~

270

)

。这些变化有利于减少残留物。

 

其一,要设法保证印制电路板的可焊性,比如增加镀层,贮存周期尽量缩短,贮

存时注意密闭防潮、

焊接部位预涂松香保护。

优良的可焊性可以降低对焊剂活性

的要求。

高度竞争的市场使许多供应商向电子厂商提供了高活性的焊剂以达到可

能最高的成品率,

但是焊接之后的问题在处理上又要大费周折。

如在开始阶段就

选择低活性和低固态焊剂,许多担心就会成为不必要。

 

其二、

助焊剂的施用量要尽量减少,

这对于喷雾使用的波峰焊机而言比较容易实

现。

 

其三、在工艺允许的前提下,要尽量提高预热温度

(

板面温度

80

℃以上,波峰焊

机显示温度

100

℃~

120

)

,降低传动速度

(

每分钟

1.0

1.6

)

,提高焊锡温度

(250

℃~

270

)

。这些变化有利于减少残留物。

 

其一,要设法保证印制电路板的可焊性,比如增加镀层,贮存周期尽量缩短,贮

存时注意密闭防潮、

焊接部位预涂松香保护。

优良的可焊性可以降低对焊剂活性

的要求。

高度竞争的市场使许多供应商向电子厂商提供了高活性的焊剂以达到可

能最高的成品率,

但是焊接之后的问题在处理上又要大费周折。

如在开始阶段就

选择低活性和低固态焊剂,许多担心就会成为不必要。

 

其二、

助焊剂的施用量要尽量减少,

这对于喷雾使用的波峰焊机而言比较容易实

现。

 

其三、在工艺允许的前提下,要尽量提高预热温度

(

板面温度

80

℃以上,波峰焊

机显示温度

100

℃~

120

)

,降低传动速度

(

每分钟

1.0

1.6

)

,提高焊锡温度

(250

℃~

270

)

 

其一,要设法保证印制电路板的可焊性,比如增加镀层,贮存周期尽量缩短,贮

存时注意密闭防潮、

焊接部位预涂松香保护。

优良的可焊性可以降低对焊剂活性

的要求。

高度竞争的市场使许多供应商向电子厂商提供了高活性的焊剂以达到可

能最高的成品率,

但是焊接之后的问题在处理上又要大费周折。

如在开始阶段就

选择低活性和低固态焊剂,许多担心就会成为不必要。

 

其二、

助焊剂的施用量要尽量减少,

这对于喷雾使用的波峰焊机而言比较容易实

现。

 

其三、在工艺允许的前提下,要尽量提高预热温度

(

板面温度

80

℃以上,波峰焊

机显示温度

100

℃~

120

)

,降低传动速度

(

每分钟

1.0

1.6

)

,提高焊锡温度

(250

℃~

270

)

。这些变化有利于减少残留物。

助焊剂比重太大, 焊接后板面残余焊剂太多;比重太低, 则助焊性能不够, 影响焊接质量, 焊点不靓, 锡洞多, 连锡多, 或者表面不光泽, 有些元器件上锡不良。每种助焊剂的比重都不一定相同,溶剂型的一般是0.8左右,水基型的都是1.0以上。当发现助焊剂的比重不在规定范围之内,就要更换或加稀释剂了,否则会严重影响产品的质量。
    助焊剂比重计就是专门用来测量助焊剂比重的科学仪器,广泛应用于助焊剂生产领域。操作简单、方便,测定时间快速,只需约50ml样品;就可以测量助焊剂等液体的比重。直接读取助焊剂比重(密度)值,不需经由计算,完全克服过往量测不准的问题。广泛应用于测量各种化学溶液。

 

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